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窑车围板厂家介绍如何使隧道窑更节能

为了实现节能减排、降耗，国内有关设计院、所在隧道窑设计上采取了一些行之有效的节能降耗措施。如前所述，尽量采用动力小的设备（包括窑上通风用的所有风机），实现节约电能。为了降低热耗，隧道窑窑墙在设计上一般都采用隔热保温复合式窑墙，不仅用轻质保温墙而且还有隔热保温层，同时有的还采用了密封层。办法是松开电机，使电机从联轴器处与风机轴承座分开，然后转动风叶让其自动停止下来。实践证明，由于采用隔热保温层，隧道窑的外墙表面温度都有大幅度降低，有的窑外墙面甚至于接近常温。

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1、轮箍在作业中容易松动，必需经常进行检查紧固； 2、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；污泥焚烧是利用高温回转炉将污泥中的有机物彻底氧化分解，较大程度地达到减量化和无害化。3、对一些磨损度高的部件进行检查更换；4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除；5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；

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在窑的斜度已经固定的条件下，根据具体生产情况，保持在一个相对合理的速度下运转，使窑内物料的填充率及运动速度与当时的煅烧条件合理匹配，对于优质、高产是相当重要的。co的分解在800℃以下才速度较快，而高于800℃时需要一定的催化剂。过去，窑速较慢，一般仅有0.5～075/min， 以后逐步提高到1.01.5r/min。经过不断对回转窑进行改良，由于入窑物料的碳酸盐分解过程中在窑外已经基本完成，窑速一般可达到3r/min左右。